(三)网架安装原因
(1)地面拼装时支撑点不均匀,受力不合理,拼装时误差积累,个别杆件错误,导致受力改变,造成网架或个别杆件变形。
(2)焊接工艺、焊接顺序有误,产生焊接应力,导致变形。
(3)整体吊装时,吊点选择不合理,没有对吊点进行反力验算、杆件**应力验算、挠度验算、对**应力处进行必要加固措施。
(4)整体吊装时,各吊点起升速度不同,位移、高差**过允许范围,导致变形、破坏。
(5)施工方案选择错误,没有根据网架结构形式、现场施工条件合理选择方案,安装时不能形成几何不变体系,导致变形、破坏。
(6)网架支座预埋件、预埋螺栓或柱**偏移较大,就位困难,强迫就位,导致改变支座受力条件,杆件变形。
(7)安装人员粗心大意,杆件位置、球角度有误。
(8)上弦支撑时,误差积累过大,导致支座位移,腹杆与支撑面相碰。
在整个网架结构配件加工过程当中可能会出现变形的情况,因此,为了保证整个焊接的质量,您需要注意外观检测和内部检测。主要是检测是否会出现气孔、咬边、焊、焊缝低于母材的情况,同时,还要做好相关技术检测工作,主要包括了常用的四种无损检测技术即射线、超声波、渗透和磁粉内部检测。
大家对于焊接球网架在加工当中需要注意哪些,您了解清楚了吗?在整个焊接球网架加工过程当中有很多是需要特别注意的,您在进行质量检测的时候,一定要严格执行国家相关标准,对于网架配件的加工工艺,特别是在焊接的过程当中一定要注意焊接的焊缝质量,都是需要经过外观检查、超声波探伤、x射线检验合格。
3、 网架支座节点传递的支承反力的情况,可将支座节点和拉力支座节点;压力支座节点分: 平板压力支座节点、单面弧形压力支座、双面弧形压力支座、球铰压力支座节点和橡胶支座节点。拉力支座节点:平板拉力支座节点和单面弧形拉力支座节点。
金雄厚:公司注册资金2000万,拥有市内现代化办公楼和开发区占地面积50亩的加工厂,总资产约2亿元。加工厂内,全自动轻钢加工线二条,年生产能力三万吨;网架生产线四条,年生产能力二万吨;彩钢压型板及复合板年产量为三千万元;型材年产量五万吨;*工人三百余人。产品行销京、津、冀、鲁、豫、吉、辽、苏、浙、江、等地,工程用途涵盖高层、超市、仓储、厂房、电场、粮库十几个领域,是一家钢结构综合加工能力较强的大型钢结构公司。严格的企业要求 生产原料完全选用国内钢厂生产的优质钢板,组装精度完全满足国家《钢结构工程施工及验收标准》GBJ50205-2001的规定;焊接工艺评定符合《建筑钢结构焊接规程》GBJ81-2001的规定;焊缝外型尺寸完全符合《钢结构焊缝外型尺寸》GB10854-89的规定;探伤焊缝完全执行《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345-89的规定;钢结构矫正后的偏差完全符合《钢结构工程施工及验收规范》的规定;钢结构加工成品、高强螺栓摩擦面采用整体抛丸表面除锈,符合除锈等级的规定。